поиск: 
Главная
Каталог
О компании
Оплата и доставка
Статьи
Контакты
Тел. в Москве:
+7(499) 350-15-22

E-mail:
metallostanki@bk.ru

Задать вопрос менеджеру:
Сообщение
Контактное лицо
E-mail *
Телефон (с кодом города)*
* Одно из полей обязательно для заполнения

Хиты продаж:
Фальцепрокатные станки
Фальцеосадочные станки
Вальцы


МеталлоСтанки в соцсетях:

twitter facebook vcontakte livejournal одноклассники

Наши блоги:

Рекомендуем !

Инновационный механический завод

Высокоскоростные портальные обрабатывающие центры серии «GL»

Высокоскоростные портальные обрабатывающие центры серии «GL»

Высокоскоростные портальные обрабатывающие центры этой серии предназначены для обработки крупногабаритных штампов, пресс-форм и корпусных деталей из различных материалов: алюминий, сталь, чугун, медь, пластик, композитные материалы. Данные станки используются в автомобильной, аэрокосмической и энергетической отраслях промышленности.

Заказчикам этого оборудования обеспечивается полная техническая и технологическая поддержка, а также быстрый и качественный сервис.

Отличительные особенности:

1. Высокопроизводительная фрезерная головка.

Отличается компактными размерами, высокими жесткостью и скоростью обработки даже при обработки сложных криволинейных поверхностей. Конус шпинделя стандарта HSK 100A идеально подходит как для чистовых режимов, благодаря высокой частоте вращения, так и для черновых режимов из-за высокой жесткости.

Диаграмма мощности и крутящего момента для шпинделя HSK 100A (15 000 об/мин)

2. Линейный привод по осям X, Y, Z

Применение линейных приводов обеспечивает:

  • высокие скорость и точность;
  • отличный контроль над перемещениями из-за отсутствия люфтов, т.к. нет никаких механических элементов: шариковинтовых пар, зубчатых ремней, зубчатых зацеплений;
  • практически полное отсутствие потери энергии ввиду непосредственной передачи движения;
  • простая конструкция, свободная от изнашиваемых частей и легкая в обслуживании, гарантирует долгий срок службы;
  • высокая статическая и динамическая жесткость.

Сравнение линейного привода с традиционной шариковинтовой парой.

Линейный привод:

  • одна движущаяся деталь (ползун)
  • высокая точность позиционирования (отсутствие люфтов)
  • отсутствие динамических возвратных движений
  • возможность внесения регулировок под конкретные условия

Шариковинтовая пара:

  • две движущиеся детали (ползун и гайка)
  • отрицательное влияние люфтов на точность
  • динамические возвратные движения
  • внесение регулировок проблематично

Круговая диаграмма* (O300, скорость 4 м/мин, нагрузка 1,2 тс)

Линейный привод:

Отклонение: 0,4 мкм

Шариковинтовая пара:

Отклонение: 5 мкм

* Предоставлена тестовой лабораторией Siemens

3. Конструкция станины высокой жесткости

Конструкцию подвижной траверсы станины можно назвать «короб в коробе», разработана с учетом анализа методом конечных элементов и характеризуется высокой точностью, жесткостью, надежностью и быстрыми холостыми перемещениями. Сочетание массивных боковых трапецеидальных элементов, особой конструкции подвижной траверсы и неперемещаемого рабочего стола обеспечивает восприятие высоких статических и динамических нагрузок на шпиндель и большого усилия на рабочий стол без потери точности, а также легкость загрузки и выгрузки детали со станка.

Ось X (неподвижные трапецеидальные боковые элементы станины).

Оснащается 4-мя высокомощными линейными приводами, 4-мя оптическими линейками и 4-мя направляющими для высокой жесткости и точности.

Ось Y (перемещающаяся траверса).

Конструкция «короб в коробе» обеспечивает высокую жесткость и снижение деформаций от тепла и весовых нагрузок.

Увеличение жесткости по сравнению с обычной компоновкой в 4 раза, частоты собственных колебаний в 2 раза

Ось Z (колонна высокой жесткости).

Двойные стены (наружные и внутренние) усиленные ребрами жесткости для усиленной жесткости.

Неподвижный рабочий стол.

Неподвижный рабочий стол с большой несущей способностью

Стандартная комплектация:

  • Система ЧПУ Heidenhain iTNC530
  • 2-х осевая фрезерная головка HSK 63A 24 000 об/мин
  • Автоматическая система смены инструмента на 30 поз.
  • Линейные приводы по осям X, Y, Z
  • Оптические линейки по осям X, Y, Z
  • Роликовые направляющие по осям X, Y, Z
  • Система торможения по осям X, Y, Z
  • Воздушный кондиционер для электрического шкафа
  • Охлаждение линейных приводов
  • Охлаждение шпинделя
  • Система воздушно-масляного охлаждения шпинделя
  • Система удаления стружки
  • Безопасное блокирование двери
  • Водостойкая лампа

Дополнительная комплектация (опции):

  • Система ЧПУ Siemens
  • Автоматическая система смены инструмента на 40/50 поз.
  • Охлаждение через шпиндель на 30 бар
  • Наружное охлаждение инструмента
  • Система измерения инструмента
  • Контактная система измерения заготовки
  • Трансформатор изоляционного типа
  • Стабилизатор напряжения

Габаритные размеры станка

  A B C D E F G H
GM 22/40 7 800 9 800 4 300 2 500 4 000 2 200 3 250 1 450
GM 27/32 8 300 9 000 3 550 3 000 3 200 2 700 2 450 1 950
GM 27/50 8 300 10 800 5 300 3 000 5 000 2 700 4 250 1 950
GM 32/60 8 900 11 900 6 300 3 500 6 000 3 200 5 250 2 450


назад