|
Станок лазерной резки металла серии LCut FOC
Станок лазерной резки металла серии LCut FOC является уникальной платформой для резки металла. Станок лазерной резки металла серии LCut FOC оснащается оптоволоконным лазером фирмы IPG (США), не имеющего равных среди других типов лазера, по основным рабочим характеристикам.
Установки лазерной резки металла LCut применяются, в первую очередь, на производствах, где нужна прецизионная точностью выполнения контура и высокая производительность.
Для установки LCut предлагается система ЧПУ, базирующаяся на промышленных многокоординатных контроллерах движения и программном обеспечении "UniCut". Кроме того, нашим заказчикам предоставляются бесплатные обновления при появлении новых версий программы, над улучшением которой мы постоянно работаем.
ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР – ТЕХНОЛОГИЯ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
- Оптоволоконные лазеры являются уникальным инструментом, открывающими новую эру в обработке материалов.
- Оптоволоконные лазеры превосходят другие типы лазеров практически по всем существенным параметрам, важным с точки зрения их промышленного использования.
- Оптоволоконные лазеры благодаря своим преимуществам займут наибольший сектор рынка лазерного промышленного оборудования. Портативность и возможность выбора длины волны волоконных лазеров позволят реализовать новые эффективные применения недоступные для других типов ныне существующих лазеров.
- КПД больше, чем у CO2 лазера. Уменьшенное потребление электричества в сравнении с CO2 лазером (примерно в 4 раза)
- За счет того, что излучение проходит по оптоволокну, не теряется мощность на зеркалах, которые применяются в традиционных лазерах. Также не требуется юстировка (сервисное обслуживание) излучателя и передающего тракта (зеркал)
- Нет стандартных для CO2 лазера расходных материалов, как зеркала и газы, которые нужно менять раз в 2-3 года и их ориентировочная стоимость 20 000 евро.
- Экономия на сервисном обслуживании, газах, расходных материалах составляет приблизительно 80 000 – 100 000 € в 3-5 лет.
Станок лазерной резки листовых металлов LCut 2512, LCut 3015 Professional
Станки лазерной резки металла серии LCut FOC (2512, LCut 3015 Professional) оснащаются системой автоматического цифрового контроля фокусного расстояния "FOCUT". Система обеспечивает стабильность удержания оптической головки резака с точностью до 0,1 мм на широком диапазоне высот, что позволяет четко работать даже на сильно деформированном металле, а также на краях заготовки. Реализованы режимы прожига с подскоком, быстрого перехода между точками входа, автокалибровка фокусного расстояния - все это (и это еще неполное описание всех возможностей системы "FOCUT") обеспечивает высокое качество реза с постоянной шириной и без окалины, оптимальный режим резки и низкий износ оптических элементов. Система "FOCUT", на сегодняшний день, является одной из лучших в России и может успешно соперничать с западными аналогами.
Параметр |
Промышленные требования |
СО2 |
YAG-Nd с ламповой накачкой |
YAG-Nd с диодной накачкой |
Волоконные лазеры |
Выходная мощность, кВт |
1...30 |
1...30 |
1...5 |
1...4 |
1...50 |
Длина волны, мкм |
как можно меньше |
10,6 |
1,064 |
1,064 или 1,03 |
1,07 |
BPP, мм х мрад |
< 10 |
3...6 |
22 |
22 |
1,3...14 |
КПД, % |
> 20 |
8...10 |
2...3 |
4...6 |
20...25 |
Дальность доставки излучения волокном |
10...300 |
отсутствует |
20...40 |
20...40 |
10..300 |
Стабильность выходной мощности |
как можно выше |
низкая |
низкая |
низкая |
очень высокая |
Чувствительность к обратному отражению |
как можно ниже |
высокая |
высокая |
высокая |
низкая |
Занимаемая площадь, кв.м |
как можно меньше |
10...20 |
11 |
9 |
0,5 |
Стоимость монтажа, отн.ед. |
как можно меньше |
1 |
1 |
0,8 |
< 0,05 |
Стоимость эксплуатации, отн.ед. |
как можно меньше |
0,5 |
1 |
0,6 |
0,13 |
Стоимость обслуживания, отн.ед. |
как можно меньше |
1...1,5 |
1 |
4...12 |
0,1 |
Периодичность замены ламп или лазерных диодов, час. |
как можно больше |
- |
300...500 |
2000...5000 |
> 50 000 |
Станки оснащены автоматизированными системами охлаждения, а также системами контроля подачи вспомогательных газов. Все вспомогательные устройства устанавливаются в пылезащищенные шкафы с принудительной вентиляцией.
Пульт управления станком выполнен в виде отдельной стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров.
Комплектация базового станка и особенности конструкции
- Координатный стол портального типа с выдвежной палетой;
- Линейные направляющие осей X, Y, Z фирм Bosh Rexroth/HIWIN (Германия/Корея);
- Базовые конструкции станка выполнены цельносварными с последующей фрезеровкой;
- Сервоприводы с датчиками обратной связи;
- Зональная система дымоудаления. Контроль зоны вытяжки в соответствии с положением резака;
- Необслуживаемые иттербиевые волоконные лазеры LK
— Лазер выполнен интегрированным в основную установку
— Гарантированная наработка лазерной системы без снижения мощности и обслуживания не менее 50 000 часов
— Максимальная наработка лазерной системы до 200 000 часов;
Лазерная оптическая головка IPG Optronics (США);
Система ЧПУ
— Промышленный LCD дисплей “MasterView” 19 дюймов
— Стойка управления и контроля с Ethernet и USB выходом. Выполнена отдельной стойкой, в пылезащищенном исполнении с принудительной вентиляцией.
— Функции дистанционной диагностики работы станка;
Ручной пульт управления основными функциями комплекса;
Программное обеспечение;
- Интуитивное управление и программирование
- Импорт DXF файлов. Автоматическое создание программы резки на основе DXF файла.
- Встроенное создание геометрических примитивов
- Отображение всех параметров резки на чертеже с возможностью имитации резки
- Оптимальное использование материала благодаря функции раскроя с такими функциями как поворот, зеркальное отображение и сортировка
- Масштабирование изображения заготовки вместе со всеми врезками
- Отображение нулей станка, рабочего поля и расположения заготовки
- Автоматический раскрой листа оптимально располагает различные детали на одном листе
- База данных материалов с технологическими данными по обрабатываемым материалам
- Собственная система загрузки, хранения и обработки программ
- Функция гравировки–маркировки деталей
- Контроль параметров станка, ведение журнала работы узлов.
- Журнал мастера
- Таймер обслуживания с вводом пароля мастера
Система контроля фокусного расстояния “Foсut”;
- Автоматическая калибровка без участия оператора Неполный подъем
- Прожиг с подскоком
- Прожиг на лету
- Неполный подъем
- Цифровой замер расстояния по ёмкости
- Интеграция управления в основном ПО
Комплектация поставляемого оборудования
Установка лазерной резки листовых металлов LCut 3015_1.0FO в базовой комплектации |
Система ЧПУ на базе Windows XP |
Программное обеспечение |
USB 2.0 |
Необслуживаемый иттербиевый волоконный лазер LK |
Лазерная оптическая головка IPG Optronics (США) |
Зональная система дымоудаления на столе |
Система контроля фокусного расстояния “Foсut” с контролем высоты лазерной головки и защитой от столкновения |
Функция маркировки |
Система охлаждения |
Лазерный указатель начала реза |
Система удаленной диагностики оборудования |
Стартовый комплект расходных материалов |
Пусконаладочные работы |
|
LCut 2512 |
LCut 3015 |
Зона обработки лазер, мм |
2500х1250 |
3000х1500 |
Максимальная распределенная нагрузка на стол, кг |
1000 |
Параметры точности станка: |
Точность позиционирования по всем осям, мм/м ±0,1 |
±0,1 |
Повторяемость позиционирования, мм |
±0,05 |
Перемещения и подачи |
Рабочее перемещение по оси Х, мм |
2550 |
3050 |
Рабочее перемещение по оси Y, мм |
1300 |
1550 |
Рабочее перемещение по оси Z, мм |
120 |
Скорость быстрых перемещений X, Y, Z, м/мин |
66 |
Линейные оси |
Ось Х: |
Сервопривод фирмы OMRON/Panasonic/Metronics (Япония)с безлюфтовым редуктором фирмы Alpha (Германия)
Прецизионная шестерня – рейка с механической компенсацией люфта фирмы GUDEL (Германия) |
Ось Y: |
Ось Z: |
Габаритные размеры и вес станка (не более) |
Длина, мм |
3900 |
4400 |
Ширина, мм |
2250 |
2500 |
Высота, мм |
1300 |
1300 |
Вес, кг |
2600 |
3000 |
назад
|
|