Установки гидроабразивной резки серии ALBA

Установки гидроабразивной резки листового металла серии ALBA изготовленные из высококачественных комплектующих американского, японского и тайваньского производства, - это лучшее решение экономичного способа гидроабразивной резки мате­риалов.

Гидроабразивная резка материалов

Гидроабразивная резка материалов - это разделение материала с помощью водяной струи высокого давления смешанной с гранатовым песком. Вода, сжа­тая насосом высокого давления до 4000 атм., проходит через сопло, попадает в смесительную камеру, в которую, в свою очередь, из системы подачи абразива подается гранатовый песок с размером частиц 0,08-0,5 мм. Далее, смесь воды и абразива проходит через фокусирующую трубку со скоростью около 1200 м/с и, попадая на поверхность разрезаемого материала, производит его резку. После резки, остаточная энергия струи гасится водой, которой предварительно запол­нен водосборник (бак под решеткой рабочего стола).

Принцип работы установки гидроабразивной резки серии ALBA

Принцип работы установки гидроабразивной резки серии ALBA состоит в том, что вода подается под давлением 4130 атмосфер в самонастраивающиеся режущие головки станка, управляемые с помощью ЧПУ. Вода, проходя через сложную систему каналов со скоростью 1000 м/сек и более, перемешивается с абразивом и выбрасывается через фокусирующую трубку диаметром 0,08-0,5 мм тонкой струей, способной вырезать любые формы из любых материалов толщиной до 150 мм.
Установка гидроабразивной резки серии ALBA состоит из пяти основных частей: насос высокого давления (гидроусилитель, мультипликатор), установка цифрового программного управления, система компьютерного цифрового программного управления, автоматическая система подачи абразива, режущая (струйная) головка. Занимаемая площадь – около 32 - 45 м2.

Примечание

Имеется возможность изготавливать гидроабразивные установки с другими размерами рабочей зоны.

Стандартная комплектация:

• рабочий стол
• консольная станина
• ругулирующая головка
• насос высокого давления
• рабочий пульт управления
• система подачи образивы
• программное обеспечение

Преимущества технологии гидроабразивной резки (водоструйной обработки)

• Высокая гибкость, способность резать любые материалы, в том числе термочувствительные, а также боль­шой толщины.
• Отсутствует образование пыли или ядовитых газов.
• Отсутствует термическая деформация или структурное изменение материала в процессе резки.
• Не образуются заусенцы или окалина, которые необходимо удалять на последующих операциях.
• Очень узкий шов разреза, что дает экономию материала (около 0,8-1,2 мм).
• Самопробивание отверстия: процесс резки можно начать в любой точке изделия, т.е. не требуется началь­ного сверления.
• Высокая скорость резания для большого ассортимента материалов.
• Минимальное расслаивание или отсутствие расслаивания для большого числа композитных материалов.
• Высокая производительность с минимальным перемещением материала.
• Программирование резки с использованием системы CAD/CAM (автоматизированного проектирования и производства)
• Простота закрепления благодаря минимальной силе реакции со стороны изделия в процессе обработки.
• Очень короткое время замены сопла и насадки (1-2 мин.)
• Возможность встраивания в системы гибкого производства.
• Нет необходимости в пресс-формах и в хранении моделей.
• Нет необходимости в заточке инструмента. 

Виды получаемой продукции

Технические характеристики.

Гидроабразивная резка металла – универсальная технология

Гидроабразивная резка в настоящее время является наиболее универсальным способом резки различных материалов с произвольными толщинами. Сама идея использования водяной струи для резки появилась еще в середине прошлого века. Первые шаги в использовании были сделаны в 80-х, а на сегодняшний день гидроабразивная резка металла, камня, стекла, пластика практически вытеснила традиционные методы раскроя материалов во многих отраслях промышленности.

Уникальные качества и широкий диапазон обрабатываемых материалов в сочетании с экономичностью и высокой эффективностью – то, чем гидроабразивная резка выгодно отличается от других технологий.

Сравнение с альтернативными методами резки

Сравнивать плазменную и лазерную резки с гидроабразивной следует с учетом специфики каждого метода. Так гидроабразивная резка металла отличается большей точностью, холодным характером обработки и полным отсутствием как механического, так и термического воздействия на материал. Именно отсутствие теплового влияния на линию реза дает технологии водной резки существенное преимущество: ни лазерный, ни плазменный тип не имеют такого качества. А для многих материалов (с неоднородной структурой) – это единственная возможность не допустить деформации поверхности.

Гидроабразивная резка металла и ряда классов легированных сталей и сплавов отличается куда более высокой эффективностью, чем лазерная или плазменная. Абразивно-жидкостная струя успешно справляется как с мягкими металлами и композитами, так и со сталями с упрочняющими покрытиями. Гидроабразивная резка металла, алюминия, высоколегированных сталей и других сверхтвердых материалов на заготовки осуществляется при помощи присадки абразивов. При этом возможна как продольная, так и поперечная гидроабразивная резка металла.

Таким образом, гидроабразивная резка обладает неоспоримым преимуществом – универсальностью. Возможность решения не одной, а целого ряда технологических задач, оперативная перестройка установки открывает новые горизонты производства. Гидроабразивная резка металла, пластика, природного камня и пр. – все это возможности одной единственной установки.